提供大型泡沫模型三维检测、大型叶轮三维检测、汽车整车三维测量、风叶引流罩三维检测

车模具制造的一个环节就是制作模具铸件的泡沫模型。泡沫模型一般是由多个部分粘贴完成的。在制造和装配过程中都会产生误差，泡沫模型在进入铸造车间之前，需要检测泡沫件的关键尺寸。泡沫模型的尺寸超出或者不足都会造成整个铸件的报废，对企业造成巨大损失。泡沫模型的快速三维检测，可以提高模具的生产周期，可为企业创造可观的经济效益。 

传统的泡沫检测方法是通过工人用尺子等测量工具进行人工测量。还是采用龙门三坐标、经纬仪、关节臂等测量设备进行三维测量，测量过程中人为因素影响很大，而且测量精度不高，测量速度慢，容易漏测等问题。经过我们专家团队的潜心研发，在国内率先成功开发了三维摄影测量系统。并根据企业的具体要求，在软件中开发了对齐和对比功能，不需要在后续软件中进行对比，直接在我们一个软件中就可以解决对齐和对比功能，大大提高三维测量和三维检测速度。 
三维摄影测量系统 
三维摄影测量系统又称为照相测量定位系统或者近景摄影测量系统，是利用照相机技术来获取某些特征标志点的三坐标位置进行的三维测量方法。利用计算出贴在物体表面参考点的三维坐标值，形成一个固定的坐标系统，再根据坐标变换使测量的三维坐标点对齐到泡沫模型的CAD数模上，进行对比后得到对比结果，实现快速的三维检测目的。 
照相测量技术在大型工件三维检测中的应用，主要代替传统的龙门三坐标、激光跟踪仪、经纬仪、关节臂等测量设备，照相三维测量的优点：测量环境不受限制、测量范围不受限制、操作简单方便、三维测量精度高，不需搬运工件到三坐标工作台上，也不需要对设备进行繁琐的调整位置和校正精度等操作，是一台便携式光学三坐标测量机。 
三维摄影测量系统在泡沫模型三维检测中的应用更是体现了速度快、精度高、测量方法简单等优势，现在被东风模具等多家汽车模具厂广泛应用。 
实例：三维检测流程 
下面以三维摄影测量系统在汽车模具泡沫模型三维检测中的应用为例进行介绍三维检测流程： 
对泡沫模型进行拍照 
在关键检测部位贴上标志点，在周围放上编码点，用高清晰数码相机进行全方位拍照。 
将图片导入到软件 计算三维坐标 
计算出标志点的三维坐标 导入入CAD模型数据 
标志点数据和CAD数模对齐 
标志点数据和CAD模型进行三维对比 
关键点和CAD模型进行对比 

导出对比结果报告

在进行整车三维测量时，由于被测物体较大，仅仅采用三维扫描仪进行整车测量的话，会造成累计误差过大。为有效消除累计误差造成的影响，我们提出以下解决方案： 
先用意杰三维摄影测量系统进行三维摄影测量，获得高精度的全局框架点数据，再将框架点数据导入意杰三维扫描仪OKIO进行三维扫描，以框架点数据为骨架进行三维数据的拼接，从而有效地消除累计误差，提高数据测量的精度。 
以下图片展示了该车测量的整个过程，包括前期准备工作在内，整车数据测量仅仅耗时3小时！ 
1. 在汽车车身上布置编码点和标志点,用意杰三维摄影测量系统对整车进行多角度拍照 
2. 将照片导入到意杰三维摄影测量软件中 
3. 通过意杰三维摄影测量系统软件计算得到车身上标志点的三维框架数据 
全局框架点数据 
4. 将框架点数据导入到意杰三维扫描系统中，以三维摄影获得的框架点数据为骨架，进行整车扫描测量。 
5. 扫描得到整车三维点云数据

项大虎 经理

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