随着各行各业的快速发展，市场对产品外观、性能等方面的要求越来越高。不但自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广泛的应用，而且产品质量控制的标准也越来越高。目前在产品和模具开发过程中，设计常常不是从已知的图纸或理论数据开始，但传统的测量或检测设备（如三坐标、激光跟踪仪等）不仅价格高昂，而且测量和检测过程相当繁琐，耗时很长。已无法满足现代的市场需求，因此通过扫描或拍照获取产品的三维点云数据，并配合GEOMAGIC  CONTROL三维检测软件，与实物数模进行快速的三维比对，可以解决各种复杂工件的测量和检测问题，并且检测时间大幅缩小，进而提升产品质量。

    开始新生产线时，为了执行预防性维护操作或防止出现生产偏差，应该定时对生产工具（模具、夹具、机架、压具等）进行测试和调整以使其达到预期的性能水平。
焊装或涂装线上的工装夹具，大量采用可以现场安装并快速测量的便携式三坐标测量仪，检测或调整工装夹具。便携式三坐标不仅可以测量并调整工装夹头到图纸要求
的位置，还可以协助将工装安装到生产线上，或定期不定期的校正生产线上的工装位置。

    HandyPROBE 在制造业得到广泛的应用，包括冶金、金属加工、机械工具生产、汽车和运输工具的零部件生产等。它是冲压成型、模具、机加工、铸造和装配生产

过程中理想的手动和自动测量和统计分析工具。 HandyPROBE 使用户可以完全自由的移动并且可以自动和手动对齐。特点在于容易安装和永久的校准。

今天，高端的坐标测量系统已发展成一种具有高精度计量特性和全自动操作功能的测量系统。随着数字制造技术的发展，特别是三维数字设计（CAD）和数字制造技术（CAM）的日益广泛应用，工件的几何特性较以前发生了很大的变化。同时，越来越高的现代产品质量控制要求也对工件的检测和评定技术，特别是质量状况的数字化和过程控制提出了更高的要求，坐标测量技术和测量系统已成为现在制造系统，成为几何质量过程控制过程中不可或缺的部分。
目前，坐标测量技术已广泛地应用在生产现场、检测部门和计量部门，其中包括：航空航天、地铁隧道、汽车制造、机械制造、造船建筑、风电水电、微纳制造、计量检测等领域。

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