灼烧法测定高分子材料中的灰分(一般为无机填料)含量-包括塑料、橡胶原料及制品,胶粘剂 广州中谱检测技术服务有限公司

编辑 2018-10-17 1117

以下是灰分测试项目 不同检测标准 不同测试条件  对应的价格 和周期

Test Item  测试项目Test Standard 
测试标准
Test Contition and Applied Range                   测试条件及应用范围Price (RMB)价格(人民币)Test Period      (Working Day)   测试周期       (工作天)Note
备注
灰分ISO 3451-1:2008
(
塑料通用方法)
煅烧温度:600℃、750℃、850℃或 950300 3①需客户选定煅烧温度默认为600
②需客户选定测试方法
(方法A, B,C)
方法A-直接煅烧法;
方法B-燃烧后硫酸处理再煅烧;
方法C-燃烧前硫酸处理后再煅烧。(此法适用于含有挥发性金属卤化物的有机物,但不适合含硅或氟的聚合物)
GB/T 9345.1-2008
(
塑料通用方法)
ASTM D5630-2013
(
塑料通用方法)
煅烧温度:800, 850, 900
要求灰分含量大于
0.01
需客户选定测试方法: Procedure A, B
(实验室默认Procedure B
ISO 3451-2:1998 
(
聚对苯二甲酸烯烃酯)
煅烧温度:600, 850客户需提供样品的成分信息;(需根据样品组成信息,选择合适方法,含玻璃纤维阻燃增强的需加DBB燃烧,此点实验室是无法满足的
用于PET, PBT或二者共聚物的灰分测试
注:
1.未填充材料使用方法A或方法C
2.填充材料和玻璃纤维增强材料使用方法A
GB/T 9345.2-2008 
(
聚对苯二甲酸烯烃酯)
ISO 3451-3:1984
 (
未增塑的醋酸纤维素)
煅烧温度:575, 850需客户选定煅烧温度默认为575
ISO 3451-4:1998 (聚酰胺)煅烧温度:600, 850客户需提供样品的成分信息(同GB/T9345.2
GB/T 9345.4-2008 (聚酰胺)
ISO 3451-5:2002 (聚氯乙烯)煅烧温度:950①需客户选定测试方法: (默认方法C)
方法A-直接煅烧(灰分测试)
方法B-燃烧后硫酸处理再煅烧;(硫酸化灰分测试)
方法C-燃烧前硫酸处理后再煅烧.(硫酸化灰分测试)
②若存在铅化合物需选择方法BC(优选方法C)
GB/T 9345.5-2010 (聚氯乙烯)
ASTM D4574-06(2012) 
(橡胶)
煅烧温度:600, 750需客户选定煅烧温度默认为600
ASTM D5667-99(2010) Part A
(橡胶)
煅烧温度:550300总灰分含量(Total ash
ASTM D5667-99(2010) Part B
(橡胶)
煅烧温度:550300水溶性灰分含量(Water soluble ash
ISO 247:2006(橡胶)煅烧温度:550, 950300客户需提供样品的成分信息(是否包含氯,溴或碘是否为混炼胶或硫化橡胶)
(根据样品组成信息,选择合适的方法AB)
方法A:直接煅烧,不适用于测定含氯、溴或碘的各种混炼胶和硫化橡胶的灰分
方法B:燃烧前硫酸处理再煅烧,适用于测定含有氯、溴或碘的混炼胶或硫化橡胶,但不适用于未混炼橡胶
GB/T 4498-1997(橡胶)煅烧温度:550,  950
ASTM D5040-90(2011) (胶粘剂)煅烧温度:600需客户选择测试方法(方法A, B
方法A:用于未含在点燃时没有危险性挥发物的样品,如淀粉胶粘剂等;(直接烧)
方法B: 烧前须加硝酸
EN 1246-1998 (胶粘剂)煅烧温度:850需客户选择测试方法:
方法A-直接灰分测试
方法B-硫酸化灰分测试
ASTM D2617-2012(皮革)煅烧温度:625
ASTM D1506-99(2007) Method A煅烧温度:550300 将试样在125℃自然对流烘箱中预先干燥1h,准确称量试样质量,然后置于550℃的马弗炉中氧化16h,再次准确称量残留物质量。以两次质量差并结合公式计算结果。
  • 联系: 李生
  • 手机: 15899564139
  • 固话:020-89859934
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